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培养优秀剁手,驶向更广阔市场
作者 党群工作部 朱学哲 浏览 发布时间 20/12/28

12月15日,在中国锻压协会主办的“汽车轻量化智能制造技术论坛”上,一位白净秀气的“帅哥儿”正在发表主题演讲《热成型技术的综合优化》。他就是kok代理实业公司冲压技术首席工程师,公司技术中心副中心长,在国内的热成型领域算得上是经验丰富的专家,参加过热成型通用工艺国家标准的编写,多次代表公司在国内各个专业技术论坛发表科技演讲,尤其是白净文气的形象,加上一口流利的英语,更是让他成为技术领域的专门“发言人”。

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       近年来,1500MPa级别的热成型材料已逐渐无法跟上现有车身工艺不断上升的要求,那么发展方向一个是应用开发2000MPa级别超高强度热成型材料,另一个是研发集成多种热成型工艺混合应用的强度定制化先进工艺。刘鹏团队将攻关方向锁定为研发集成激光拼焊与补丁板技术的热成型零件,随之启动了“攻关之旅”:
       他们把技术目标设定为:热成型零件的高强度区域抗拉强度≥1300Mpa,屈服强度≥950Mpa;在不同的区域通过不同的材料厚度来调整实际强度,还有断后延伸率和硬度等指标,要在年内率先实现集成激光拼焊和补丁板工艺热成型零件规模化量产。

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       刘鹏团队首先运用温度模拟、模具间隙分布布置等技术开发了全新的热成型模具,建立了企业热成型模具设计标准;同时,开发建立了热成型激光拼焊板补丁板工艺参数数据库;进行产品边线预开发,降低生产制造成本;分析补丁区域水道布置,并更新企业标准。现在已经实现了产品边线全部预开发。刘鹏说:“这个项目的研发成功,代表着我们成为国内第一家实现激光拼焊和补丁板混合工艺产品规模化生产的汽车零部件企业,奠定了我们在国内行业领域的技术领先地位。”

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        今年,这个创新工作室还完成了《1180MPa级别辊压件开发》《FB60级别底盘件开发》《新型热成型模具钢镶块材料开发应用》等攻关课题,有12项发明专利得到国家受理,其中《一种热成型分水装置》《激光拼焊板热成型部件及其制备方法》2项正在公示中。同时,年内还发表了4篇专业技术论文,新建了3项公司内部企业标准。
        成型技术部每周五下午下班前的2个小时是固定的技术学习交流时间,开展部门内的技术标准培训及技术经验交流,每次由二名技术人员担当讲师,由刘鹏进行点评,年内已完成了30个小专题的培训交流,提升了全部门的技术素养。

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       尤宝卿是刘鹏的大弟子,他说:“越是疑难杂症,刘鹏就越是站在最前面,指正我们的技术方案,让我们少走弯路。这几年跟着他,我对热成型工艺从单一强度递进到定制强度的开发有了更进一步的认知。”
       展望即将到来的新一年,刘鹏充满诗意地说:“多元化的技术,多元化的市场,我们培养了优秀舵手,明确了远航方向,哥伦布已经出发,新大陆就在前方!”

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